安化聚酯材料厂首次实现单月全成本盈利
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3月28日，安化聚酯材料厂生产经营数据显示，3月份该厂共生产聚酯切片23772.1吨，营业收入2.19亿元，利润58.38万元，实现了装置自2014年3月底投产以来首次单月全成本盈利。
安阳龙宇聚酯项目是河南省、河南能源2014年产业结构调整的重点项目。装置自投产开车以来，受生产成本及市场等多方面影响，生产经营状况不甚理想，成为企业一大失血点。
为了扭转生产亏损的不利局面，止住失血点，公司将聚酯材料装置的扭亏为盈列为公司年度重点工作，从技术、管理、协调等多方面抓好提升。
该厂实施了每周“现场工作协调推进会”制度，定时召开专题会议，就原材料采购、生产组织、设备管理、资金协调、产品销售等方面存在的问题进行及时协调，并采用“集体讨论、限时整改、超时重罚、成果奖励”的方式，督促指导各类问题及时解决。
该厂还在全厂职工中深入开展“查漏洞、找差距、补短板、抓提升”活动，通过狠抓基础管理、优化工艺操作指标及生产组织，严格落实24小时抓备机等规章制度，把“精、严、细、实、高”落实到管理工作的每个环节，保证了装置安稳长满优经济运行。2018年3月8日、9日，聚酯产量达到日产970吨以上，运行负荷率高达107.8%，创历史最好水平。
为解决生产瓶颈，补齐生产短板释放产能，该厂加快技改技措提质增效，查找装置存在的问题，消除薄弱环节。通过对结晶器设备设计缺陷进行改造，降低了产品异色、异状切片出现概率，产品优等品率同比提高1%；通过总结固化水、油瓶与热灌产品互转方法，解决了不能同时生产水瓶（油瓶）、热灌产品的瓶颈问题，缩短了转产时间，减少了转产过渡料。据统计，酯化聚合转产时间由10小时缩短为现在的6小时20分，转产过渡料由原来的147.3吨减少至现在的29.7吨，生产成本大幅降低，保证了装置产能释放最大化并最终实现了单月全成本盈利。
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